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一种回转盘的制作方法

归档日期:07-08       文本归类:回转盘      文章编辑:爱尚语录

  雪尼尔纱又称绳绒,是一种新型的花式纱线,它是由两根股线做芯线,通过加捻将绒纱夹在中间纺制而成。目前,公知的雪尼尔机纺制雪尼尔绒线的主要成纱原理是:将绒线原料(纱、线、长丝等)穿过中空的回转头轴、与回转头轴相连的回转盘通孔后绕在割距片上,回转盘通过皮带轮在回转电机带动下作高速旋转;安装在左右摆臂上,旋转的左右输出罗拉依靠摆臂拉簧机构加压后紧靠在割距片上,割距片上紧密缠绕的绒线被左右输出罗拉向下剥取,然后被割距片下方的刀片一分为二。绕在左右输出罗拉上的芯纱与左右穿过割距片的两根芯纱分别夹住被刀片切割后一分为二的绒段,然后经加捻制成两股雪尼尔绒线。

  授权公告号为CN204417720U的中国专利公开了一种雪尼尔机,包括回转头和车面板,回转头安装在车面板上,回转头中空输出轴上设置有回转盘,回转盘下方设置有割距片,纱线可从回转头中空输出轴的上端穿入,对应回转盘的通孔穿出,利用回转盘将纱线绕在割距片上,最后通过输出罗拉将纱线加捻成雪尼尔纱。

  现有技术的不足之处在于,纱线在割距片上进行切割时,会有大量的切割头尾(特别是切割非长丝时)堆积成束且随机附着在加工之后的雪尼尔纱线上形成疵点,一般是通过人工扇风将绒毛及时的吹走,这种方式将浪费大量的人力资源且由于是人工间断性操作,难免产生疵点;还有一种方式是外接一把小风扇进行吹风将绒毛吹走,此种方式会增加一部分的电力能耗。

  本实用新型的目的是提供一种回转盘,利用回转盘的自转产生风力,将切割发生的绒毛头尾吹走,具有节约人力以及电力资源的优点。

  一种回转盘,包括一体成型的盘体与连接杆,连接杆与盘体同轴心设置,所述盘体下端外侧朝下延伸有圆环板,圆环板与盘体之间形成凹形导风空间,所述盘体下端沿其轴心线圆周均匀分布有多个导风板。

  采用上述结构,通过盘体下端设置的圆环板与盘体形成导风空间,使其回转盘高速旋转时,在离心力作用下能够产生“风眼”,进而通过两导风板与“风眼”径向切割,将“风眼”的风导向外侧,并在圆环板的阻挡下将风朝下吹动,将回转盘下方的绒毛吹走,达到自动清洁的效果,具有稳定质量以及节约人力和电力资源的优点。

  进一步优选为:所述圆环板内壁设置有自上至下朝外倾斜的倾斜面,所述倾斜面倾斜角度为30°至60°。

  采用上述结构,通过圆环板内壁开设的倾斜面,对风起到导向作用,使其风向朝一定角度输送,增强对回转盘下方的清洁效果。

  进一步优选为:所述导风板沿其宽度方向的两侧对称倒设有自上至下朝内倾斜的斜面一,所述斜面一倾斜角度为5°至10°。

  采用上述结构,通过导风板两侧开设的斜面一,使其导向板对“风眼”径向切割时,对风起到一定导向作用,减少导风板承受的压力,延长导风板的使用寿命。

  采用上述结构,通过加强肋增强圆环板下端强度的同时,对风起到阻挡导向作用。

  进一步优选为:所述连接杆沿其轴心线开设有上下贯通的安装孔,安装孔相对盘体一端内开设有朝下向内聚拢用于供锁紧螺栓抵接扩大连接杆外径的圆台形斜面二。

  采用上述结构,通过连接杆上开设的安装孔以及安装孔上端开设的斜面二,使其锁紧螺栓穿过安装孔与斜面二斜面传动,对连接杆形成向外扩张力,便于将回转盘固定于输出轴上。

  采用上述结构,通过导风板上倒设的斜角,增大与通孔之间的空间,便于锁紧螺栓的安装工作。

  进一步优选为:所述回转盘沿其中心线对称设置有两供纱线穿过的通孔,两通孔上下端固定有导向圆环,两通孔与导风板错位设置。

  采用上述结构,纱线只需从其一通孔内穿过,通过对称设置的两个通孔以及通孔上固定的导向圆环,保持盘体的平衡,使其更加平稳的旋转;进而通过导向圆环对纱线进行导向,避免损伤到绒线。

  采用上述结构,通过加强块增加回转盘中心处重量以及连接杆与盘体的稳定连接强度,从而增强回转盘的平衡性,使其能够更加平稳的转动。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过盘体下端外侧延伸的圆环板与盘体之间形成导风空间,使其回转盘在高速旋转过程中产生“风眼”,进而通过导风板与“风眼”径向切割,将“风眼”的风朝外扩,并在圆环板的阻挡下形成朝下吹送的风,对回转盘下方的区域起到自动清洁的效果,不但具有节约人力以及电力资源的优点,能能减少因飞花缠入而成的纱疵。

  图中,1、盘体;2、连接杆;3、加强块;4、圆环板;5、导风板;6、斜面一;7、加强肋;8、安装孔;9、斜面二;10、通孔;11、导向圆环。

  一种回转盘,如图1和2所示,包括一体成型的盘体1和连接杆2,连接杆2竖直固定于盘体1正上方,盘体1下端外侧朝下延伸有圆环板4,圆环板4与盘体1下端形成导风空间,盘体1下端还沿其轴心线对回转盘高速旋转过程中产生的“风眼”进行径向切割,将风在圆环板4的阻挡作用下,朝下输送对回转盘下方清洁。

  本实施例中,导风板5设置有两块,分别沿盘体1轴心线沿其宽度方向的两侧对称倒设有自上至下逐渐朝内倾斜的斜面一6,斜面一6的倾斜角度为5°至10°;本实施例中,斜面一6倾斜角度为6°最佳。

  圆环板4内侧倒设有自内至外的倾斜面,倾斜面倾斜角度为30°至60°,对风起到导向作用;本实施例中,倾斜面为倾斜45°最佳。

  圆环板4下端还固定有一圈加强肋7,加强肋7外侧与圆环板4外侧齐平,内侧朝向导风空间内部突出。

  连接杆2沿其轴心线上开设有贯通上下两端的安装孔8,安装孔8朝向输出轴的一端开设有向下朝内聚拢的圆台形斜面一6,锁紧螺栓(图中未示出)穿过安装孔8并螺栓头处开设有与斜面一6抵接的斜面二9,锁紧螺栓另一端与一锁紧螺母(图中未示出)螺纹配合,通过锁紧螺母与锁紧螺栓的螺纹连接,将锁紧螺栓相对连接杆2朝下运动,锁紧于连接杆2上的同时,斜面二9对斜面一6起到胀推作用,将连接杆2上端外径向外扩张,从而使其连接杆2过盈配合于输出轴上,实现回转盘的动态平衡安装。

  上述盘体1沿其轴心线,纱线將绒纱绕卷于割距刀上;本实施例中,两通孔10与导风板5垂直设置;通孔10上下两端还固定有抗静电的导向圆环11,导向圆环11上下两端截面呈圆弧形,便于对纱线进行导向。

  上述连接杆2与盘体1的连接处还固定有加强块3,加强块3呈上小下大的圆台形、并与盘体1一体成型。

  工作原理:通过盘体1下端外侧延伸的圆环板4与盘体1之间形成导风空间,使其回转盘在高速旋转过程中产生“风眼”,进而通过导风板5与“风眼”径向切割,高速回转产生离心力将“风眼”的风朝外扩,并在圆环板4的阻挡下下转向使外周形成朝下吹送的风,对回转盘下方的周边区域起到自动清洁的效果;

  安装时,通过锁紧螺栓穿过安装孔8与锁紧螺母螺纹配合,并在与锁紧螺母螺纹配合的同时,拉动锁紧螺栓朝下运动,使其斜面二9对斜面起到顶推作用,胀大连接杆2上端的外径,从而将连接杆2固定于输出轴上。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

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