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单斗挖掘机构造---回转盘部分与各部机构

归档日期:07-14       文本归类:回转盘      文章编辑:爱尚语录

  单斗挖掘机构造---回转盘部分与各部机构_机械/仪表_工程科技_专业资料。第四节 回转盘部分与各部机构 制作人:王晓博 一、回转盘部分 二、回转盘上的各部机构 回转盘(转盘)的组成 回转盘由回转机座、配重箱、左右走台组成 1、回转机座:由钢板和铸钢件组成的整 体的焊

  第四节 回转盘部分与各部机构 制作人:王晓博 一、回转盘部分 二、回转盘上的各部机构 回转盘(转盘)的组成 回转盘由回转机座、配重箱、左右走台组成 1、回转机座:由钢板和铸钢件组成的整 体的焊接件 2、配重箱:焊接箱体,内部装有铁块或 铁 球,起到平衡机体的作用。 3、左右走台:便于司机或修理人员通行。 回转盘上的各部机构 (一)WD400提升机构(俗称大车) 1、提升传动系统 1、2---人字齿 轮 3、4---正齿轮 5、6---链轮 7、---对轮 8、----提升抱 闸 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ--轴 9—提升电动机 10---提升卷筒 9 10 提升传动系统的传动过程 电动机通过弹性联轴器7和人字齿轮1、2及圆柱 齿轮3、4带动卷筒旋转。人字齿轮2及圆柱齿轮 3都装在中间轴上,圆柱齿轮4和提升卷筒联成 一体。铲斗的提升或下降,靠改变电动机旋转 方向来实现, 提升机构齿轮参数表 级别 名称 Ⅰ轴小人字齿轮 模数 齿数 M 10 10 21 142 节圆直径 D0 齿宽 ( 毫米) 注 Z (毫米) 210 250 1 Ⅱ轴大人字齿轮 Ⅱ轴小齿轮 2 修正齿 1420 250 18 18 14 98 280 1960 260 250 Ⅲ轴大齿轮 修正齿 已知:W D 400挖掘机提升电动机转数N=740转/分,卷筒直径=1.05米 各齿轮参数见前表,求提升钢绳的最大提升速度。 解:(1)先求两级齿轮减速机构的传动比 142? 98 ?? ? ? 47 z1 ? z3 21?14 (2)再求卷筒的最大转速 Rm z 2 ? z4 n 740 Rm ? ? ? 15.7转 / 分 ? 47 (3)提升钢绳的最大提升速 V 度 m Vm ? ? ? D ? Rm ? 1 15.7 ? 3.14?1.05? ? 0.87米 / 秒 60 60 2、提升抱闸 主要部件:闸轮、闸箍、气缸、调整螺丝、闸架和弹簧等。 1、闸带 2、闸箍 3、连接螺丝 4、气缸 5、闸架 6、调整螺丝 7、调整螺丝 8、托板 9、弹簧 10、拉杆 11、支座 12、弹簧 提升抱闸的调整和验证 调整:用闸箍两侧的牵引螺丝和顶丝来调整闸 带与闸轮的均匀间隙。 技术要求:闸带与闸轮的不同心度不大于1毫 米,接触面积不小于闸皮面积的70%,松闸时 闸带与闸轮的间隙是1---3毫米。 验证方法:当重斗处于最大卸载高度时,切 断电源,制动闸应保证立即制动。 3、提升对轮 作用:是使提升机构的Ⅰ轴与电动机轴脱开或连 接。 组成:两个半片对轮、对轮胶垫、连接螺丝。 1、4---半片对轮; 2----对轮胶片; 3---连接螺丝 4、提升机构中间轴部分 结构与组成:该轴分左右两部分,并由联轴器连成一体。每段轴分 别由两个双列向心球面滚子轴承支承。联轴器由两个轮盘制成齿形, 互相啮合,其间夹有楔形块。主动轮外缘又是提升制动器的制动轮。 1、2----轴 3 ---联轴器主动 轮 4 ---联轴器从动 轮 5 ---楔形块 6 ---大人字齿轮 7 ---直齿轮 8 ---滚动轴承 5、提升卷筒轴 提升卷筒轴由两个双 列向心球面滚子轴承 1、卷筒轴; 支承在支架上。大齿 轮2与卷筒3用螺栓连 接,并与轴固定。卷 2、大齿轮; 3、卷筒; 筒上的绳槽一半是右 螺旋,另一半是左螺 旋 4、滚动轴承 (二)提升大架子机构 作用:升起和降落大架子 1、电动机轴上小链轮;2、链子;3、大链轮;4、蜗杆;5、蜗轮;6、闸带 7、制动轮 8、卷筒 11、卷筒轴 12、牙嵌离合器 13、调整螺丝 提升钢丝绳的缠绕 1、铲斗提升钢丝绳; 2、铲斗提升卷筒; 3、5 天轮; 4、 铲斗滑轮(平衡轮); 6、动臂提升钢丝绳; 7、动臂提升卷筒; 8、9 绷绳滑轮 10、双脚架轴(A形架) 动臂提升钢丝绳的缠绕拉力和速度分布特点 动臂提升钢丝绳6的一端固定在卷筒上,通过A形架上立 滑轮和水平滑轮及大架子绷绳轮连接到A形架顶部的轴 上,构成一组八轮复式滑轮组。 因此: 1)使钢丝绳从卷筒放出的速度=大架子顶部下落速度 的8倍。 2)大架子顶部8根绳的总拉力=卷筒周边一根钢绳拉 力的8倍 (三)回转机构 回转机构的组成:回转机构由大卧轮(大牙盘)和装在回转盘左右两侧的 两个相同的传动系统和制动装置组成 1.回转传动系统 回转抱闸 回转电动 机 二轴大齿 轮 电动机 齿轮 回转立 轴大齿 轮 跑轮 轴齿轮 大卧轮 2、回转抱闸 组成 1、闸 3、弹簧 4、杠杆 架 2、调整螺杆 5、闸瓦 6、活塞杆 7、气缸 8、调整螺丝 9、调整螺丝 10、闸轮 工作原理:1)当压缩空气进入气缸7时,便推动活塞杆 6,使活塞杆前伸压缩弹簧3,推动杠杆4, 于是杠4的末端便向两侧分开,并使闸瓦5 离开闸轮。 2)当气缸7内压缩空气消失时,活塞杆6在弹 簧3的作用下后缩,于是装在杠杆4上的闸 瓦5,抱紧了闸轮10 各调整螺丝的作用: 1、调整螺丝8------限制杠杆4的行程。 2、调整螺丝9------闸瓦5离开闸轮的间隙。 3、回转减速箱 1、2、3、4、5、6-----齿轮 7、8、10—滚动轴承 11、电动机 12、支承滚子(托辊) 13、14----回转轨道 滚动轴承型号 10---双列球面滚子轴承 7、8、---单列滚珠轴承 回转轴联齿轴承-318 回转立轴轴承---3634(老型号) 4、中心轴 压板 吊球 中心轴 上转台 底座中心孔 中心轴套 球面铜垫 压板 中心螺帽 杠杆 采用空心轴的目的: 供安装压风管路和低压 供电线路用,以 将电和风源引到下部机架,使行走机构工 作 功能: 铜垫可沿斜面滑动使中心 轴在一定范围内上下活动。 作用:防止中心轴从 下台(机架)脱出。 一 中心轴间隙调整及验证 1 中心轴间隙:球面铜垫与铜套之间的间隙。 此值=2毫米 2 中心轴间隙的检查方法: 将装满货的铲斗提升到最大高度和幅度处,此时挖掘机转 台前倾,前边托辊受压力成为支点,而后面的上圈轨道悬 空。托棍与中心轴是直径与半径的关系,因此中心轴的间 隙反应在上轨道与托辊的间隙上,如果限定中心轴轴向间 隙为2毫米,那么测托辊与上轨道的间隙应为4毫米。 3 中心轴间隙过大 ,过小的危害: (1)过大:中心轴受力不均,使上下圈 轨道前后受压不均,容易一段压堆;中心 轴自身产生的拉应力和弯曲力易使中心轴 断裂或螺纹橹扣。 (2)过小:回转负荷加大,回转时中心 轴有声音,也加速托辊与上下圈轨道的磨 损。 5、支 托滚 承 下圈轨道 装 置 大牙盘 圈围子 托辊构造图 上台(回转台) 上轨道 内 圈 围 子 外圈围子 托辊轴 螺栓 下轨道 托辊 下台大牙盘部分 支承装置的组成:圈轨道、托辊、托辊轴;内、 外圈围子连接螺栓等。 1 圈轨道 :可分为矩形断面;斜形断面两种。 带有锥度的托辊和斜面圈轨道,减少托辊与圈轨道的磨损。 2 圈轨道的材质及热处理: 材质是40铬 热处 理方式是调质处理(淬火+高温回火) 3 对圈轨道技术要求及保养 1)要保持上下圈轨道的润滑良好。 2)圈轨道的最大磨损厚度不超过8毫米。 3)压宽量不得超过原轨道宽6毫米。 六、A 型 架 1、组成: A型架由前支架和两个后拉杆组成。 2、结构:上部设有三个垂直绷绳轮和一个水平 绷绳轮。目的是使绷绳通过这些轮和大架子顶端 的绷绳轮,将大架子拉住,并使之向前倾斜45度。 小结 1、提升传动系统及组成 2、回转传动系统及组成。 3、回转机构的制动装置与调整。 4、中心轴的结构。 5、支承装置的结构。 6、圈轨道的技术要求 7、A型架的结构及组成。 习题: 一、回转盘由哪些部分组成? 二、提升对轮的作用是什么? 三、支承装置由那几部分组成? 填空题: 1、WD-400 最大提升速度是( )毫米。 )。 )米/秒。 2、 WD-400 中心轴间隙是 ( 3、 WD-400 回转立轴轴承型号是 ( 4、对提升抱闸技术要求:闸带与闸轮的不同心度不大于( ) 毫米,接 触面积不小于闸皮面积的( ),松闸时闸带与闸轮 的间隙是( )毫米。 填空题答案: 1、0.87米/秒; 2、2毫米; 3、3436 4、1 ;70%; 1---3 授课人:王晓博 单位:矿山技工学校 制作时间:2008年12月

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