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一种回转盘及安装结构的制作方法

归档日期:07-14       文本归类:回转盘      文章编辑:爱尚语录

  雪尼尔纱又称绳绒,是一种新型的花式纱线,它是由两根股线做芯线,通过加捻将绒纱夹在中间纺制而成。目前,公知的雪尼尔机纺制雪尼尔绒线的主要成纱原理是:将绒线原料(纱、线、长线等)穿过中空的回转头立柱、与回转头立柱相连的回转盘后绕在割距片上,回转盘通过皮带轮在回转电机带动下作高速旋转;安装在左右摆臂上,旋转的左右输出罗拉依靠摆臂拉簧机构加压后紧靠在割距片上,割距片上紧密缠绕的绒线被左右输出罗拉向下剥取,然后被割距片下方的刀片一分为二。绕在左右输出罗拉上的芯纱与左右穿过割距片的两根芯纱分别夹住被刀片切割后一分为二的绒线,然后经加捻制成两股雪尼尔绒线。

  授权公告号为CN204417720U的中国专利公开了一种雪尼尔机,包括回转电机,回转电机安装在车面板上,回转电机中空输出轴上设置有回转盘,回转盘下方设置有割距片,纱线可从回转电机中空输出轴的一端穿入,对应回转盘的一端穿出,利用回转盘将纱线绕在割距片上,最后通过输出罗拉将纱线加捻成等距或不等距的联珠状雪尼尔。

  现有技术的不足之处在于,回转盘一端通过螺栓从输出轴侧壁穿入并与输出轴螺纹连接,一端抵接回转盘,通过抵紧力将回转盘固定于输出轴上,此种连接方式,会使其回转盘与输出轴的中心轴线产生一定偏移,而雪尼尔机生产过程中,回转盘旋转速度越快生产效率越高,采用上述连接方式,由于回转盘与输出轴产生一定偏移,在高速旋转过程中,回转盘会产生较大振动力,从而使其回转盘寿命急剧缩短,故现有中一般将回转盘速度降低以减轻回转盘旋转中产生的振动力,使其回转盘寿命能够延长,从而造成生产效率低。

  本实用新型的目的一是提供一种回转盘的安装结构,具有保持回转盘与输出轴同心度,保证回转盘能够平稳的高度运转,延长回转盘使用寿命的同时提高生产效率的优点。

  一种回转盘的安装结构,包括输出轴、回转盘以及锁紧螺栓,所述回转盘包括一体成型的盘体与连接杆,连接杆与盘体同轴心固定于盘体上端,所述连接杆插设于输出轴内并与输出轴处于同一轴心线上,所述连接杆沿轴心线开设有一贯穿上下两端的安装孔,所述安装孔内部开设有一斜面一,所述锁紧螺栓上对应设有一斜面二,锁紧螺栓锁紧于安装孔内时,斜面二与斜面一抵接,对连接杆形成向外膨胀力,将连接杆过盈配合于输出轴内。

  采用上述结构,将回转盘通过连接杆插设于输出轴内,进而通过锁紧螺栓锁紧于安装孔内,锁紧螺栓上的斜面二与斜面一抵接,对连接杆形成向外膨胀力,使其连接杆过盈配合于输出轴内,同时由于锁紧螺栓、连接杆以及输出轴的轴心线重叠,使其锁紧螺栓抵接连接杆以轴心线为圆心向外扩张,最大程度的保证回转盘与输出轴的同心度,降低其回转盘在高速转动过程中产生的振动力,从而使其输出轴带动回转盘能够高度平稳的旋转,从而延长回转盘使用寿命的同时提高生产效率。

  进一步优选为:所述斜面一开设于连接杆朝向输出轴一端并呈向下朝内聚拢的圆台状,所述锁紧螺栓自上之下插设于安装孔内,下端延伸至盘体底壁外侧并与锁紧螺母螺纹配合。

  采用上述结构,通过锁紧螺栓自上至下插设于安装孔内并下端与锁紧螺母螺纹连接,通过锁紧螺母相对锁紧螺栓继续转动,将锁紧螺栓朝下拉动,并在朝下运动过程中,锁紧螺栓上的斜面二与斜面一抵接,将连接杆上端外径撑大,使其连接杆过盈配合于输出轴内。

  进一步优选为:所述输出轴侧壁上开设有一便于工具伸入限位锁紧螺栓的安装槽。

  采用上述结构,通过输出轴侧壁上开设的安装槽便于伸入工具对锁紧螺栓进行周向限位,从而便于旋转锁紧螺母螺纹连接于锁紧螺栓上,实现回转盘与输出轴的安装工作;同时该安装槽还可供纱线穿出,便于对纱线的加工工作。

  进一步优选为:所述回转盘沿其中心线对称设置有两供纱线穿过的通孔,两通孔上下端固定有导向圆环。

  采用上述结构,纱线只需从其一通孔内穿过,通过对称设置的两个通孔以及通孔上固定的导向圆环,保持盘体的平衡,使其更加平稳的旋转;进而通过导向圆环对纱线进行导向,避免损伤到纱线。

  采用上述结构,通过加强块增加回转盘中心处重量以及连接杆与盘体的稳定连接强度,从而增强回转盘的平衡性,使其能够更加平稳的转动。

  进一步优选为:所述盘体下端外侧朝下延伸有圆环板,圆环板与盘体之间形成凹形导风空间,所述盘体下端沿其轴心线对称设置有两导风板,两导风板垂直于通孔设置。

  采用上述结构,由于纱线在割距片的切割上,会产生大量的绒毛落于输出罗拉或是加工之后的纱线上,通过盘体下端设置的圆环板与盘体形成导风空间,使其回转盘高速旋转时,在离心力作用下能够产生“风眼”,进而通过两导风板与“风眼”径向切割,将“风眼”的风导向外侧,并在圆环板的阻挡下将风朝下吹动,将回转盘下方切割发生的绒毛头尾吹走,达到自动清洁的效果。

  本实用新型的目的二是提供一种回转盘,具有保持回转盘与输出轴同心度,保证回转盘能够平稳的高度运转,延长回转盘使用寿命的同时提高生产效率的优点。

  采用上述结构,能够最大程度的保证回转盘与输出轴的同心度,降低回转盘在高速旋转过程中的振动力,使其回转盘能够平稳的高速旋转,延长回转盘使用寿命的同时提高其生产效率。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过锁紧螺栓与锁紧螺母的螺纹配合,将锁紧螺栓上的斜面二对安装孔内的斜面一进行斜面传动,将连接杆上端外径以连接杆轴心线为圆心向外扩张,使其连接杆过盈配合于输出轴内,使其回转盘与输出轴的轴心线重叠,最大程度保证回转盘与输出轴的同心度,降低回转盘在高速旋转过程中的振动力,使其回转盘能够平稳的高速旋转,延长回转盘使用寿命的同时提高其生产效率。

  图中,1、输出轴;2、回转盘;21、盘体;22、连接杆;3、锁紧螺栓;4、安装孔;5、斜面一;6、斜面二;7、锁紧螺母;8、安装槽;9、通孔;10、导向圆环;11、加强块;12、圆环板;13、导风板;。

  一种回转盘的安装结构,如图1和2所示,包括回转盘2、输出轴1以及锁紧螺栓3,回转盘2由一体成型的盘体21以及连接杆22构成,连接杆22竖直固定于盘体21正上方,输出轴1上沿其轴心线外径同等大小的固定孔,回转盘2通过连接杆22插设于固定孔内与输出轴1连接,并回转盘2与输出轴1的轴心线沿其轴心线上开设有贯通上下两端的安装孔4,安装孔4朝向输出轴1的一端开设有向下朝内聚拢的圆台形斜面一5,锁紧螺栓3穿过安装孔4并螺栓头处开设有与斜面一5抵接的斜面二6,锁紧螺栓3另一端与一锁紧螺母7螺纹配合,通过锁紧螺母7与锁紧螺栓3的螺纹连接,将锁紧螺栓3相对连接杆22朝下运动,锁紧于连接杆22上的同时,斜面二6对斜面一5起到顶推作用,将连接杆22上端外径向外扩张,从而与输出轴1过盈配合,将回转盘2固定于输出轴1上。

  本实施例中,锁紧螺栓3设置为内六角螺栓、并自上至下插设于安装孔4内;输出轴1侧壁上开设有一安装槽8,使用扳手经过安装槽8伸入输出轴1内部限位锁紧螺栓3的自转。

  上述盘体21沿其轴心线,纱线上下两端还固定有抗静电的导向圆环10,导向圆环10上下两端截面呈圆弧形,便于对纱线进行导向。

  上述连接杆22与盘体21的连接处还固定有加强块11,加强块11呈上小下大的圆台形、并与盘体21一体成型。

  参照图2和3,盘体21下端外侧向下延伸有圆环板12,圆环板12与盘体21之间形成导风空间,盘体21的底壁沿其轴心线垂直设置,保持回转的平稳性,使其回转盘2高速旋转时,形成朝下吹的风,对回转盘2下方起到自动清洁的作用。

  工作原理:安装时,先通过将锁紧螺栓3自上而下插设于安装孔4内、并下端与锁紧螺母7初步连接,再将回转盘2通过连接杆22插设输出轴1的固定孔内并使其输出轴1下端与加强块11上端抵接,进而将扳手经安装槽8伸入输出轴1内与锁紧螺栓3连接,限位锁紧螺栓3的自转,再通过扳手旋转锁紧螺母7,对锁紧螺栓3形成朝下运动的拉力,并在锁紧螺栓3向下的运动中,斜面二6对斜面一5起到顶推作用,使其连接杆22上端朝外扩张增加连接杆22的外径,使其连接杆22过盈配合与输出轴1内,将回转盘2固定于输出轴1上并最大程度保证回转盘2与输出轴1的同心度。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

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