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土方回填

归档日期:06-29       文本归类:回填      文章编辑:爱尚语录

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  土方回填,是建筑工程的填土,主要有地基填土、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。

  对地下设施工程(如地下结构物、沟渠、管线沟等)的两侧或四周及上部的回填土,应先对地下工程进行各项检查,办理验收手续后方可回填。

  (3)压实方法一般有碾压法夯实法振动压实法以及利用运土工具压实。对于大面积填土工程,多采用碾压和利用运土工具压实。较小面积的填土工程,则宜用夯实工具进行压实。

  砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度,则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处,下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体,砌到上面后和上面的砖一起退台。

  毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时,也参入一定量的毛石,如毛石混凝土挡土墙等。毛石混凝土施工中,参入的毛石一般为体积的 25%左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

  施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

  (1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石,可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。

  (2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

  (3)对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。

  基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

  2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

  3、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

  4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

  5、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

  6、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

  7、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

  8、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

  9、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

  10、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

  1. 机械操作人员及配合人员均应正确佩戴好个人防护用品,不得赤脚、露体,听从信号工指挥。高处作业挂安全带,高空检查修桩机不得向下乱丢物件。遇四级以上强风停止作业。

  2.回填工作施工时应注意土壁变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。

  3.在夜间或者自然光线不足的场所进行工作,应设置足够的照明设备,高度不能低于3m0④己完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水设施,防止地面雨水流入坑(槽)浸泡地基。

  4.对操作人员进行安全技术教育,并认真布置现场的安全防护设施,配备施工人员所必需的安全保护用品。

  6.供电线路按TN-S布置,三级配电二级保护,实施“一机一闸一箱一漏”配置。雷雨天停止施工,要切断电源。夜间施工,必须有足够的照明设施。

  7.机械维修必须停电作业,配电箱应加锁,否则派专人监控。机械传动部分设防护罩以免伤人。

  8.在深沟槽(坑)回填时,应设专人现场监护,观察沟槽(坑)周围土状变化,发现沟槽(坑)壁有脱土、裂缝、支撑松动等情况时,应立即停止夯(压)实,待处理妥当后方可继续进行作业。

  9.回填过程中,需拆除固壁支撑时,应采取先上后下的办法拆除,现场必须有技术人员进行指导,严禁私自乱拆。

  10.取用槽帮土回填时,必须自上而下台阶式取土,严禁掏洞取土。应防止因机械震动或其他原因引起塌方。

  11.沟槽(坑)回填时,必须在管道两侧对称回填夯实。使用推土机回填时,严禁从一侧直接将土推入沟槽(坑);用架子车或其他机动车辆向槽(坑)内倒土时应距离槽(坑)边缘不小于0. 3m,并设置0. 3 m高的土挡或方木等,防止车辆滑入沟槽(坑)内;下土范围内不准有人。

  12.采用蛙夯夯实时,必须严格遵守用电安全操作规程,操作扶手必须用绝缘胶布缠裹或穿胶管,操作人员必须穿戴绝缘用品。

  13.使用电夯前,必须由电工接装电线、闸箱等,检查线路、接头、零线及绝缘情况,并经试夯确认后方可作业。

  14.夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆,电缆线必须完好无损。夯土时应有专人调整电缆,并与操作人员密切配合,严禁在夯机前扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕,不得夯及电缆线。停用或搬运打夯机时,应切断电源。电缆线长度应不大于SOm,并应安装相匹配的漏电保护器。

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